R&D Drivers

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"La materia grigia
è la nostra materia prima"

Il pensiero, la ricerca e la passione sono gli elementi primari per sviluppare idee innovative e sostenibili.

LU-VE Group ha nel proprio DNA la propensione all’innovazione e alla ricerca, cosa che nel corso degli anni gli ha consentito di accrescere continuamente il proprio patrimonio e di raggiungere elevatissimi livelli di qualificazione in termini di tecnologia, affidabilità, efficienza e qualità dei prodotti.

Il notevole avanzamento tecnologico ha reso LU-VE Group un punto di riferimento per i maggiori costruttori di scambiatori di calore a livello mondiale.

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Consapevolezza ambientale

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DURATURO CICLO DI VITA DEL PRODOTTO

  • R-FIN (2019)
  • STRUTTURA DI SUPPORTO OTTIMIZZATA E BREVETTATA
    (SAFETUBES SYSTEMS 1999-SMART 2006)
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RISPARMIO ENERGETICO

  • EVOLUZIONE DELLE TECNOLOGIE ADIABATICHE
    (WATER SPRAY 2000, WET AND DRY 2003, DRY AND SPRAY 2006, EMERITUS 2016)
  • VENTILATORI ELETTRONICI (2002)
  • JET-O-MATIC (2001)
  • JET STREAMER (2008)
  • NIDEA – NEW INTELLIGENT
    DEFROSTING APPARATUS (2016)
  • PLUG AND SAVE (2014)
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AUMENTO DI PRESTAZIONE

  • OTTIMIZZAZIONE DEL DESIGN DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
    (AEROEVAPORATORI HITEC 1988 - CONDENSATORI HITEC 1991 - AEROEVAPORATORI SUPERHITEC 1997)
  • EVOLUZIONE DEL SILENZIATORE
    (THE WHISPERER 2010 - THE WHISPERER PLUS 2015)
  • EVOLUZIONE DELLE TECNOLOGIE ADIABATICHE
    (WATER SPRAY 2000, WET AND DRY 2003, DRY AND SPRAY 2006, EMERITUS 2016)
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SPOSTAMENTO DELL’EQUATORE DELLA CO2

  • VENTILATORI ELETTRONICI (2002)
  • EVOLUZIONE DELLE TECNOLOGIE ADIABATICHE
    (WATER SPRAY 2000, WET AND DRY 2003, DRY AND SPRAY 2006, EMERITUS 2016)
  • OTTIMIZZAZIONE DEL DESIGN DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
    (AEROEVAPORATORI HITEC 1988 - CONDENSATORI HITEC 1991 - AEROEVAPORATORI SUPERHITEC 1997)
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RIDUZIONE DELLA CARICA DI REFRIGERANTE

  • OTTIMIZZAZIONE DEL DESIGN DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
    (AEROEVAPORATORI HITEC 1988 - CONDENSATORI HITEC 1991 - AEROEVAPORATORI SUPERHITEC 1997)
  • EVOLUZIONE DELLE TECNOLOGIE ADIABATICHE
    (WET AND DRY 2003, DRY AND SPRAY 2006, EMERITUS 2016)
  • CONDENSATORI CON TUBO DI Ø 5MM (MINICHANNEL 2012)
  • AEROEVAPORATORI A BASSA CARICA DI AMMONIACA (ARMÓNIA 2018)
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RIDUZIONE PESI E INGOMBRI

  • STRUTTURE DI SUPPORTO OTTIMIZZATE E BREVETTATE
    (SAFETUBES SYSTEMS 1999-SMART 2006)
  • OTTIMIZZAZIONE DEL DESIGN DEGLI SCAMBIATORI DI CALORE
    (AEROEVAPORATORI HITEC 1988 - CONDENSATORI HITEC 1991 - AEROEVAPORATORI SUPERHITEC 1997)
  • EVOLUZIONE DELLE TECNOLOGIE ADIABATICHE
    (WATER SPRAY 2000, WET AND DRY 2003, DRY AND SPRAY 2006, EMERITUS 2016)
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RIDUZIONE LIVELLO SONORO

  • VENTILATORI ELETTRONICI (2002)
  • EVOLUZIONE DEL SILENZIATORE
    (WHISPERER 2010 - WHISPERER PLUS 2015)
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RIDUZIONE DEL CONSUMO DI ACQUA

  • EVOLUZIONE DELLE TECNOLOGIE ADIABATICHE
    (WATER SPRAY 2000, WET AND DRY 2003,
    DRY AND SPRAY 2006, EMERITUS 2016)

Soluzioni per refrigeranti naturali

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L’ammoniaca (NH3) è anch’essa un fluido dalle altissime prestazioni refrigeranti, che tuttavia presenta problemi di tossicità per l’uomo e di infiammabilità, caratteristiche che ne limitano i quantitativi utilizzabili in molti Paesi.

Solitamente impiegata in grandi impianti di refrigerazione, l’ammoniaca garantisce le prestazioni più elevate tra i fluidi naturali e allo stesso tempo necessita di diversi accorgimenti impiantistici e l’introduzione di tecnologie che ne minimizzino i volumi.

Per questo motivo, negli ultimi anni è cresciuto il numero di impianti detti “low charge”, con ridotti quantitativi di ammoniaca.

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La CO2 è caratterizzata da elevate performance termodinamiche alle basse e medie temperature e da bassi costi di produzione rispetto ad altri gas refrigeranti.

Le applicazioni più diffuse riguardano i punti vendita al dettaglio della grande distribuzione, seguiti in piccola parte dai data center, dai siti industriali e applicazioni commerciali.

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Gli idrocarburi (HC), tra cui il propano, sono caratterizzati da proprietà fisiche che ne consentono l'utilizzo per una vasta gamma di applicazioni.

Tuttavia, al momento, principalmente a causa dell'infiammabilità, l'utilizzo di idrocarburi nei sistemi di refrigerazione è limitato a macchine di piccole dimensioni.

Le applicazioni sono diverse: dalle piccole unità di refrigerazione, alla conservazione dei vaccini e alle pompe di calore per uso domestico e industriale.

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L'acqua e l'acqua glicolata sono spesso usate per la refrigerazione, il condizionamento e nei processi industriali come fluido vettore termico.

Impianti di questo tipo sono tipicamente composti da una macchina che produce acqua fredda attraverso un ciclo frigorifero (chiller) e da un sistema di distribuzione dell'acqua refrigerata.

I principali vantaggi dei sistemi ad acqua e ad acqua glicolata, rispetto ai sistemi ad espansione diretta, sono dati da una maggiore facilità d'installazione e da un miglior controllo dell'umidità in cella.

Un altro importante vantaggio di sistemi di questo tipo è dato dalla riduzione della quantità di refrigerante utilizzato nell'impianto con importanti benefici per l'ambiente.